數控車床加工的插補功能介紹 并不是所有的舊機床都可以進行數控改造，機床的改造主要應具備兩個條件：第一，機床基礎件必須有足夠的剛性。第二，改造的 費用要合適，經濟性好。在改裝車床前，要對機床的性能指標做出決定。改裝后的車床能加工工件的最大回轉直徑以及最大長度、主電動機功率等一般都不會改變。加工工件的平面度、直線度、圓柱度以及粗糙度等基本上仍決定于機床本身原有水平。主要有下述性能和精度的選擇需要在改裝前確定。 (1)軸變速方法、級數、轉速范圍、功率以及是否需要數控制動停車等。 (2)進給運動： 進給速度：Z向（通常為8～400mm/min）；X向（通常為2～100 mm/min）。 快速移動：Z向（通常為1.2～4m/min）；X向（通常為1.2～3m/min）。 脈沖當量：在0.025～0.005mm內選取，通常Z向為X向的2倍。 加工螺距范圍：包括能加工螺距類型（公制、英制、模數、徑節(jié)和錐螺紋等），一般螺距在10mm以內都不難達到。 (3)進給運動驅動方式（一般都選用步進電機驅動）。 (4)給運動傳動是否需要改裝成滾珠絲杠傳動。 (5)刀架是否需要配置自動轉位刀架，若配置需要確定工位數。 (6)其他性能指標選擇： 插補功能：車床加工需具備直線和圓弧插補功能。 刀具補償和間隙補償：為了保證一定的加工精度，一般需考慮設置刀補和間隙補償功能。 顯示：采用數碼管還是液晶或者顯示器顯示，顯示的位數多少等問題要根據車床加工功能實際需要確定，一般來說，顯示越簡單成本越低，也容易實現。 診斷功能：為防止操作者輸入的程序有錯和隨之出現的錯誤動作，可在數控改造系統(tǒng)設計時加入必要的器件和軟件，使其能指示出機床出現故障或者功能失效的部分等，實現有限的診斷功能。 以上是車床數控改造時需要考慮的一些通用性能指標，有的車床改造根據需要還會有些專門的要求，如車削大螺距螺紋、在惡劣的環(huán)境下工作的防塵干擾、車刀高精度對刀等，這個時候應有針對性的專門設計。